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冲压对焊弯头的特色：
一、冲压对焊弯头因为头冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较不错。
二、冲压对焊弯头因为模具确定了冲压对焊弯头的尺度与形状精度。
三、冲压对焊弯头出产制造的功率比较不错，而且操作简单，易于完成机械化与自动化。因为冲压是依托冲压模具和冲压设备来完成加工出产，普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次，压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，每次冲压行程就可能一个冲件。(通常情况下每分钟达不到理论行程)
四、不锈钢对焊弯头碎屑料较少，因此原材料浪费的少，并且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工办法。
五、冲压对焊弯头可加工的尺度规模小。
冲压弯头的技术要求如下：
一、由于管件大多数用于焊接，为了提升焊接，端部都车成坡口，留相应的角度，带相应的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。二、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上漆。这是为了出入口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。
弯头的熔化温度也称为熔点，是反映保护渣熔化性质的一个重要指标，对渣膜厚度和结晶器热流有很大的影响。通常情况下，渣膜厚度随保护渣熔化温度的提升而增加。此外，坯壳热阻与渣膜热阻所占比例直接受保护渣熔化温度的影响，熔化温度越高，坯壳热阻所占比例越小，渣膜热阻所占比例越大。液压成形中左、右两个挤压冲头应坚持同步运动的精度。冲头运动的同步性影响着变形的对称性，对变形巨细影响较为强烈。若冲头运动不能坚持同步，在过渡区域将发生大的剪切变形，不利于大的变形。故应选用措施以同步运动精度。
不锈钢冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，根据不同材质和通途来进行焊接，在相应的压力下进行慢慢成型，冲压对焊弯头的成型需要按照相应的工序进行，制作流程严格，否则生产出的产品适量会出现问题，根据产品需要，一个圆形环壳可以切割出四个90°弯头或者6个60°弯头或者其他规格的弯头。这种工艺成型方法适用于不同弯头的生产中，在不同的区域里展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。由于冲压对焊弯头有着良好的综合性能，所以它普遍用于建筑.轻重工业等各个基础工程。
冲压加工生产速率不错而且操作方便，每次冲压都是靠着冲模和冲压设备来完成加工，而且每次普通冲压每分钟次数的几十次还是冲压的每分钟几百上千次都会做出一个冲压件。冲压材料的消耗较少，而且不需要其他加热设备，因此是一种省料节能的加工方法，冲压件成本较低。冲压可以加工出尺寸大形状复杂的零件。
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