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冲压对焊弯头一般有45度弯头，90度弯头，180度弯头等，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。
通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。对焊弯头有焊缝。对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或腐蚀处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀，而造成弯头使用寿命过短。
对焊弯头一般指的是在口径在DN600以上，对焊弯头包括大口径直缝弯头，对焊弯头。市场上使用多的是对焊弯头，直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术，再就是价格比较昂贵。对焊弯头按照角度可以分为45度大口径弯头，有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢对焊弯头，不锈钢对焊弯头，合金钢对焊弯头。按照的曲率半径可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。对焊弯头主要的标准国标，电标，中石化标准，船用标准，日标，美标等。对焊弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小，不怕酸碱、使用寿命长，安装方便等优点。
对焊弯头的技术要求：
几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留相应的角度，带相应的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢种是相同的。第四，就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上漆。这既是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。第五，就是对包装的要求，对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件就要单个包装，像24〃的就要单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标。冲压对焊弯头锻造工艺以及连接方式：
冲压对焊弯头是一种使用钢制热压成型或通过锻造技术成型的弯头，连接方法是通过弯头与钢管对焊，利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的，通常有电阻对焊和闪光对焊2种方法，生产率很高、很容易实现自动化，所以已经获得了广泛应用。
对焊弯头一般有45度对焊弯头，90度对焊弯头，180度对焊弯头，等材料有碳钢、合金钢和不锈钢。
一般焊接弯头焊接在管道的施工现场，这是由于不同类型管道焊接标准和需要现场焊接按管道焊缝等级。在对焊弯头焊缝。
弯头的焊接操作是根据外部环境或管道生锈或腐蚀处理的实际情况完成的，为了避免在焊缝腐蚀或腐蚀的肘，以肘寿命短造成的。
弯头焊接之前，为避免焊接变形，整个两侧手肘集团正在瓦结束后，不锈钢弧形板和龙骨加固。根据传统的焊接方法需要氩弧焊接，考虑到焊接成本，腰小虾米直径较大，氩是困难的，上述因素，焊接时由内、外两个焊工对称焊接，解决了氩的问题，而且造型也很好。采用氩弧焊焊接工艺。
焊条是由和焊丝的选择：
低层焊接采用氩弧焊接。焊接操作前，刷粉笔，粉笔在左、右两侧的焊缝范围内防止飞溅粘附在管道的表面上，并焊前采用小电流。多层、多道、连续焊接。整体焊后，焊口和飞溅焊接弯头表面在预焊焊垫上进行抛光，无损检测，焊缝内外表面。酸洗和酸洗钝化肘运输到安装现场后，现场安装工作。
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